一般情況下，熱管換熱器廣泛應(yīng)用于石化行業(yè)回收廢熱的惡劣條件，主要包括高含硫燃料生產(chǎn)等惡劣條件。在石化行業(yè)的生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵設(shè)施是高溫加熱和裂解設(shè)施。具體地說，在生產(chǎn)小分子烯烴過程中，所選擇的高溫石油腦裂解爐的排煙溫度可達到200~400℃，惡劣的環(huán)境不利于工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的尾氣排放。空氣預(yù)熱管式熱器可以利用廢氣的余溫加熱空氣，從而幫助燃燒。一方面可以節(jié)能降耗，另一方面也有利于回收尾氣，避免空氣污染的惡化。在當今時代，各種管式換熱器的組合在國內(nèi)外得到了廣泛推廣，從而達到節(jié)能排流的良好效果。
熱管是通過蒸發(fā)和冷凝在全封閉真空管中傳熱的導熱性較高的傳熱元件。它具有導熱性高、等溫性好、冷熱兩側(cè)傳熱面積可隨意改變、可遠距離傳熱、可控溫度等一系列優(yōu)點。熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、流體阻力小等優(yōu)點。它具有獨特的傳熱性能，能控制管壁溫度，防止露點腐蝕，在冶金、化工、石油、鍋爐、陶瓷、交通、紡織、機械等工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
在石化行業(yè)，熱交換器的種類和數(shù)量非常多，對壓力和溫度也有非常高的要求。板式熱交換器能更好地應(yīng)對高壓和高溫。具體來說，焊接板式熱交換器方便、體積小、重量輕、傳熱性能好、價格低。因此，它在海上石油生產(chǎn)過程中得到了很好的應(yīng)用。它可以冷卻機械潤滑油和淡水，冷卻與石油礦場相關(guān)的中間產(chǎn)品，也可以用來加熱原油。石化行業(yè)板式熱交換器的應(yīng)用也存在一定的瓶頸問題，也就是說，很難準確設(shè)計和計算工藝流程。在石化行業(yè)的生產(chǎn)實踐過程中，由于工藝流程設(shè)計不合理，往會造成巨大的經(jīng)濟損失。
為了解決這個問題，可以對石化行業(yè)實際應(yīng)用中冷卻板式熱交換器的阻力進行計算分析。根據(jù)熱交換器的特點和導熱原理，假設(shè)壁面的液體沿流道呈線性增加，模擬出流道長度、真實質(zhì)量氣體含量和體積氣體含量之間的關(guān)系公式，接近實際數(shù)據(jù)。石化行業(yè)冷卻過程中有一些集態(tài)凝結(jié)，會在熱交換表面形成液膜。因此，在選擇板翅式緊湊型熱交換器時，要達到合理經(jīng)濟的熱交換器，需要從結(jié)構(gòu)參數(shù)的角度考慮調(diào)整熱交換器，只考慮熱交換面積和豐富性不完善。
